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在汽車零部件、精密電子等高端制造領(lǐng)域，智能伺服壓力機憑借高精度、智能化優(yōu)勢成為核心設(shè)備。而安全防護作為設(shè)備運行的 “生命線”，直接關(guān)系到操作人員安全與生產(chǎn)連續(xù)性。智能伺服壓力機采用硬件防護、軟件防護、邏輯防護三位一體的防護體系，全面滿足工業(yè)安全規(guī)范，杜絕各類安全風險。?硬件防護是物理安全的第一道屏障。核心配置安全光柵 / 光幕，安裝于作業(yè)區(qū)域兩側(cè)，一旦肢體或工具誤入感應(yīng)區(qū)，系統(tǒng)立即切斷驅(qū)動信號，強制滑塊停機或返程，避免擠壓傷害；雙手啟動按鈕采用雙聯(lián)同步設(shè)計，需雙手同時按壓且時間差≤0.5s，從操作源頭防止單手作業(yè)時的誤觸風險；機身及操作面板配備紅色急停按鈕，按下即切斷整機電源，強制所有運動部件停止，需手動復位避免誤觸恢復。此外，防護圍欄與安全門的聯(lián)鎖設(shè)計，確保門未關(guān)閉時設(shè)備無法啟動，形成全維度物理防護。?
軟件防護通過程序邏輯筑牢安全防線。系統(tǒng)預設(shè)滑塊最大下行行程、壓力上限閾值，一旦超出參數(shù)立即停機報警，適配不同工藝配方的個性化安全需求；設(shè)備啟動前自動執(zhí)行自檢，檢測伺服電機、傳感器等關(guān)鍵部件狀態(tài)，故障時鎖定啟動權(quán)限并顯示故障代碼；低速寸動模式支持 0.1-1mm 精準位移控制，滿足模具調(diào)試等場景的低風險操作；突發(fā)斷電或傳感器異常時，自動觸發(fā)應(yīng)急返程程序，滑塊回歸安全上限位，避免懸停隱患。?邏輯與管理防護強化安全管控能力。智能伺服壓力機的權(quán)限分級管理將操作、調(diào)試、管理權(quán)限分離，安全閾值僅管理員可修改，防止非授權(quán)參數(shù)調(diào)整；安全部件與運行邏輯深度綁定，光柵觸發(fā)、安全門未關(guān)等狀態(tài)的優(yōu)先級高于工藝運行，確保防護動作即時生效；系統(tǒng)實時記錄光柵觸發(fā)次數(shù)、急停操作等數(shù)據(jù)，可上傳至 MES 系統(tǒng)，便于安全風險追溯與管理。
